1. Звычайна мы звяртаем увагу на знешні выглядбалтына вочы, каб убачыць, ці ўсё ў парадку з гальванічным чорным цынкам на балтах, ці ёсць плямы.
2. Праверка герметычнасці нітаў. Ачысціце пласт алею назашпількапаверхню бензінам або ачышчальным сродкам, замочыце яе ў 3% нейтральнай вадзе з медным купарвасам на 40-60 секунд і агледзьце яе няўзброеным вокам, калі на паверхні не застанецца слядоў.
3. Праверка каразійнай устойлівасці балтоў. Ачысціце пласт алею на паверхні крапежнага элемента бензінам або ачышчальным сродкам, замочыце яго ў 0,17% растворы сернай кіслаты на 20-40 секунд і агледзьце яго няўзброеным вокам, калі на паверхні не застанецца слядоў.
4. Выпрабаванне балтоў на зносаўстойлівасць. Ачысціце паверхню крапежнага элемента ад алейнага пласта бензінам або ачышчальным сродкам, падвесьце шкляную трубку з унутраным дыяметрам 10 мм і даўжынёй 500 мм вертыкальна над вымяральным крапежным элементам, прычым паверхня кантролю крапежнага элемента павінна знаходзіцца пад вуглом 45° ад шкляной трубкі на адлегласці 30 мм. Усталюйце варонку над шкляной трубкай і ўзважце 100 г кварцавага пяску з памерам часціц 0,5-1,0 мм і вострымі кутамі. Пясок будзе свабодна падаць і ўдараць аб паверхню крапежнага элемента. Пасля таго, як пясок выцячэ, акуратна працярыце паверхню крапежнага элемента, апусціце яго ў 0,5% раствор нейтральнага сульфату медзі на 30 секунд, выміце яго, прамыйце праточнай вадой і агледзьце няўзброеным вокам.
5. Праверка якасці ачысткі балтоў на наяўнасць пачарнелай плёнкі. Пасля пачарнення і ачысткі крапежнага элемента, перад амыленнем і апусканнем у алей, капніце на яго паверхню 1-2 кроплі 10% раствора фенолфталеінавага спірту. Калі раствор ружовы, гэта сведчыць аб тым, што ён не чысты.
6. Праверка геаметрычных памераў. У адпаведнасці з формай канструкцыі, чарцяжамі і тэхналагічнай дакументацыяй крапежных элементаў, праверце іх з дапамогай адпаведных інструментаў, картак і вымяральных прыбораў.
7.Колькасць балтоў для праверкі.
① Падчасмасавая вытворчасць, усе важныя знешнія элементы павінны быць правераны; Знешні выгляд агульных крапежных элементаў павінен быць не менш за 10 штук. Праверка шчыльнасці і якасці ачысткі павінна праводзіцца не менш за 1-3 штукі ў партыі.
② Усе крапежныя элементы, вырабленыя ў наступнай партыі або са спецыяльнымі патрабаваннямі, павінны быць правераны; або выбарачна правераны ў адпаведнасці з тэхналагічнай дакументацыяй.
③ Калі некаторыя вырабы падчас выбарачнай праверкі аказаліся некваліфікаванымі, іх колькасць павінна быць падвоена для паўторнай праверкі. Тыя вырабы, якія засталіся некваліфікаванымі падчас паўторнай праверкі, павінны разглядацца як перапрацаваныя або ўтылізаваныя.
Час публікацыі: 08 кастрычніка 2022 г.